PTFE-ийн талст хайлах цэг нь 327 ℃ боловч хайлсан төлөвт байхын тулд давирхай нь 380 ℃-ээс дээш байх ёстой.Нэмж дурдахад PTFE нь маш хүчтэй уусгагч эсэргүүцэлтэй байдаг.Тиймээс энэ нь хайлмал боловсруулах эсвэл уусгах боловсруулалтыг ашиглаж чадахгүй.Ерөнхийдөө түүний бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх нь зөвхөн металл, керамик боловсруулалт хийх боломжтой.Нунтаг нь эхлээд нягтруулж, дараа нь шингэлж, боловсруулдаг, эсвэл шахмал, изобарик хэлбэрт оруулах, бүрэх, календаржуулах замаар үүсгэнэ.
PTFE-ийн талст хайлах цэг нь 327 ℃ боловч хайлсан төлөвт байхын тулд давирхай нь 380 ℃-ээс дээш байх ёстой.Нэмж дурдахад PTFE нь маш хүчтэй уусгагч эсэргүүцэлтэй байдаг.Тиймээс энэ нь хайлмал боловсруулах эсвэл уусгах боловсруулалтыг ашиглаж чадахгүй.Ерөнхийдөө түүний бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх нь зөвхөн металл, керамик боловсруулалт хийх боломжтой.Нунтаг нь эхлээд нягтруулж, дараа нь шингэлж, боловсруулдаг, эсвэл шахмал, изобарик хэлбэрт оруулах, бүрэх, календаржуулах замаар үүсгэнэ.
Шахах хэлбэр
Шахах хэлбэр нь хамгийнPTFE хэвний боловсруулалтPTFE-д одоо ашиглаж байгаа арга.Хэвлэх үйл явц нь тодорхой хэвний материалыг (нунтаг, үрэл, ширхэгт материал гэх мэт) металл хэвэнд хийж, тодорхой температур, даралтаар хэвлэх арга юм.Шахах аргаар боловсруулсан полимер нь молекулын жингээр хязгаарлагдахгүй бөгөөд бараг бүх хуванцарыг шахах аргаар боловсруулж болно.Шахалтын хэвний үндсэн шинж чанарууд нь: хямд өртөгтэй, энгийн тоног төхөөрөмж, бага хөрөнгө оруулалт, боловсруулсан хуванцар молекулын жингээр хязгаарлагдахгүй;сул тал нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, хөдөлмөрийн өндөр эрчимтэй, тогтворгүй бүтээгдэхүүний чанар юм.PTFE-ийн харьцангуй молекулын жин хэт өндөр, шингэн чанар нь маш муу.Бусад боловсруулах аргууд нь боловсорч гүйцээгүй үед дэлхийн улс орнууд PTFE бүтээгдэхүүнийг боловсруулахдаа шахах хэлбэрийг ихэвчлэн ашигладаг.
Шахах хэвний тодорхой процессыг ① дарах-синтер-пресс аргад хуваана;② агломер дарах арга;③ хурдан халаах-пресс арга;④ нэгэн зэрэг дарж, нунтаглана.
Гидроформжуулах
Гидравлик аргыг тэгшитгэх арга ба тэгш даралтын арга гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь резинэн уут ба хэвний хананы хооронд PTFE давирхайг жигд нэмж, дараа нь резинэн уутанд шингэн (түгээмэл хэрэглэгддэг ус) шахаж, резинэн уут үүсгэдэг. даралт нь хэвний хананд хүрээгээ тэлж, нягтардаг Давирхай нь бэлтгэлийн арга болдог.Энэ аргыг илүү том ханцуй, ёроолтой хадгалах сав, хагас бөмбөрцөг бүрхүүл, цамхаг багана, том хавтан гэх мэт үйлдвэрлэхэд ашиглаж болохоос гадна салшгүй доторлогоотой PTFE нийлмэл бүтэцтэй дэг, тохой, профиль материал гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.Нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий бүтээгдэхүүн.Гидроформын гол давуу тал нь тоног төхөөрөмж, хэвний энгийн бүтэц юм.Энгийн усны шахуурга нь өндөр тоннын даралтыг орлуулдаг.Бүтээгдэхүүн нь жигд шахагдсан, тогтмол нягтралтай, том хэмжээний эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой, нарийн төвөгтэй хэлбэр, доторлогооны энгийн бүтэцтэй.
Түлхэх хэлбэр
Түлхэх гэж бас нэрлэдэгзуурмаг шахаххэвлэх.20-30 торон шигшсэн дисперс давирхайг органик нэмэлтүүдтэй (толуол, нефтийн эфир, уусгагч тос гэх мэт. давирхайн жингийн эзлэх хувь 1/5) хольж зуурмаг бэлтгэнэ.Зузаан ханатай дугуй энгийн хоосон зайнд урьдчилан шахаж, дараа нь хэвлэлийн материалд хийж, халаагуураар үүсгэхийн тулд бүлүүр ашиглана.Хатаасны дараа 360~380С-ийн температурт шингэлж, хөргөсний дараа хатуу түлхэх хоолой, саваа болон бусад бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.Түлхэх бүтээгдэхүүн нь 16 мм ба түүнээс бага диаметртэй саваа, 3 мм ба түүнээс бага зузаантай хоолойгоор хязгаарлагддаг.
Спираль шахмал хэвлэх
PTFE нунтаг шураг экструдер нь бусад термопластикт ашигладаг экструдерээс ялгаатай.Zengtong термопластикыг шахах хэлбэр нь боолтыг эргүүлэх замаар материалыг урагшлуулахаас гадна шахах, зүсэх, холих үүрэг гүйцэтгэдэг., Материал нь мөн илт хүч болон материалын гаднах халаалтаас үүссэн дулаанаар хайлдаг.PTFE шураг экструдерын шураг нь зөвхөн зөөвөрлөх, түлхэх үүрэг гүйцэтгэдэг тул материал нь хоёр урсгалтай, ижил давирхай, ижил гүнтэй нэг шурагтай экструдерын толгойг дамжин өнгөрч, дараа нь агломерын хэвэнд ордог, Хөргөх тасралтгүй зорилгодоо хүрэхийн тулд буцах даралтын төхөөрөмжөөс өгсөн даралтаар хэвлэх.PTFE-ийг нэг шураг экструдерээр боловсруулахад ихээхэн бэрхшээлтэй тулгардаг.PTFE нунтагны үрэлтийн коэффициент нь маш бага тул тэжээлийн процессын явцад гулсах шалтгаан болдог бөгөөд энэ нь шурагны дамжуулах чадварыг ихээхэн бууруулдаг.Үүнээс гадна үрэлт, дулааны улмаас нунтаг нь шураг эсвэл торхонд наалдаж, тэжээлийг илүү төвөгтэй, тогтворгүй болгодог.
Сүүлийн жилүүдэд ийм онцгой шинж чанартай материалыг боловсруулахад хос боолтыг ашиглаж байна.Түүний тэжээлийн зарчим нь нэг шурагтай экструдеруудаас ялгаатай.Энэ нь эерэг дамжуулах нөлөөтэй бөгөөд шураг дахь UHMWPE нунтаг гулсалтыг даван туулж чаддаг.Шургийн тэжээлийн хүчин чадлыг ихээхэн сайжруулна.Тэдгээрийн дотроос эсрэг эргэдэг хос шурагтай экструдер нь ижил эргэдэг хос шурагтай экструдерээс илүү холих, нэгэн төрлийн болгох нөлөөтэй боловч илүү их салгах хүчтэй тул шурагны завсар дахь зүсэлтийн нөлөө илүү их байдаг тул материалыг хэт халалт үүсгэдэг. болон шахах.Гаралтын материалын молекулын жинг 40 орчим хувиар бууруулж болно.Хэрвээ хашааны талбайг томруулж, эрэг шургаар бэхлээгүй бол материал нь илүү халуун металлд наалдана.Гэсэн хэдий ч, хамтран эргэдэг хос шурагтай экструдер ашиглах нь дээр дурдсан асуудлууд байхгүй.Экструдер дахь материалын зүсэлтийн нөлөө харьцангуй бага бөгөөд хуванцаржуулахад шаардагдах дулааныг бүхэлд нь гаднаас халаах эх үүсвэрээс авдаг тул үүнийг нарийн хянах боломжтой бөгөөд ингэснээр шахах явцад материалын хэт халалтын доройтлыг багасгах боломжтой бөгөөд Үүний зэрэгцээ засвар үйлчилгээ хийх Машины толгой дахь материалын урсгал хэвийн бөгөөд тогтвортой байх ба машины толгойн хэсгийн хэмжээсийн загварыг шурагаар дамжуулж буй материалын эзэлхүүнд тохируулсан байх ёстой.Шургийн эргэлтийн хурд нь бас хурдан байж болохгүй, ерөнхийдөө минутанд 10 орчим эргэлт.Материалыг металл гадаргуу дээр гэнэт наалдуулахгүйн тулд шахалтын температурыг хатуу хянах шаардлагатай.
Плунжерийн шахмал хэлбэр
Хуванцарыг шахах шахмалаар боловсруулах нь хуванцар боловсруулах хуучин арга юм.Хуванцар материал бий болсноос хойш хүмүүс хуванцарыг боловсруулахдаа энэ аргыг хэрэглэж эхэлсэн.Плунжер экструдерээр PTFE-ийг боловсруулахын тулд тоон давирхайг хэвэнд шахаж, бүлүүрийг эргүүлж, урьдчилан бэлтгэсэн хэлбэрт шахдаг.Ийм маягаар хэвэнд олон тооны преформууд үүсдэг.PTFE давирхай ба PTFE давирхай ба хэвний хананы хоорондох үрэлтийн харилцан үрэлтийн улмаас эсэргүүцэл үүсдэг.Үүний зэрэгцээ, хэвэнд шингээх үед угсармал материалын эзэлхүүний тэлэлт нь эсэргүүцлийг бий болгодог бөгөөд ингэснээр энэ нь нэг сегментийн урьдчилсан хэлбэр юм.Даралтын дор шингэлэх, хөргөх нь тасралтгүй бүхэл бүтэн байдлыг үүсгэдэг.Энэ аргын давуу тал нь: цутгах явцад зүсэлт байхгүй, харьцангуй молекулын жин багасдаг, бүтээгдэхүүний чанар сайн, харьцангуй молекулын жингээр хязгаарлагдахгүй, том диаметрийг боловсруулах боломжтой. хамгийн их диаметр нь 500 мм, хананы зузаан нь ердөө 3 мм.Хоолой.Гэсэн хэдий ч, илгээх явцад түүхий эд ба халаалтын хэсэг хоорондын холбоо барих талбай бага байдаг тул халаалтын үр ашиг бага байдаг нь түүний шахалтын хурдыг хязгаарладаг.
Шуудангийн цаг: 2020 оны 6-р сарын 14-ний хооронд