Цахилгааны салбарт цахилгааны утас, кабельд зайлшгүй шаардлагатай зүйлсийн нэг бол тусгаарлагч, бүрэх материал юм.Олон жилийн турш цахилгааны кабелийн тусгаарлагч материал нь маш сайн цахилгаан шинж чанартай тул тос шингээсэн цаас байв.Мөн хэт их эвдрэлгүйгээр дулааны хэт ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай.Гэсэн хэдий ч түүний гигроскопик шинж чанараас шалтгаалан металл бүрээс нь чийгэнд зэврдэг.Тиймээс термопластик материалын гигроскопийн бус шинж чанарыг хослуулсан цахилгаан кабель тусгаарлагч материал удаан хугацаанд мэдрэгдэж байсан.
Хөндлөн холбосон полимер бэлтгэх ажлыг хоёр өөр аргаар хийж болно.Нэг нь химийн арга, нөгөө нь ионжуулах арга юм.Хэдийгээр хөндлөн холбоосын энэхүү үр нөлөөг олж мэдсэн нь 150 гаруй жилийн настай ч ионжуулагч цацрагийн хөндлөн холбоосын нөлөөг Чарльзби анх удаа баттай харуулсан.Цацрагийн хөндлөн холбох арга нь жижиг хэмжээтэй, нимгэн ханатай утаснуудад хамгийн бүтээмжтэй байдаг тул цахилгаан болон электрон төхөөрөмжид ашигладаг утсыг цацрагийн хөндлөн холбох аргаар үйлдвэрлэдэг.Энэ арга нь бага эрчим хүч зарцуулдаг, бага зай шаарддаг тул давуу талтай.Цацрагийн үйл явц нь амархан хянагддаг бөгөөд эрчим хүч хэмнэх, түүнчлэн бохирдлыг хянах боломжтой.Цацрагийн хөндлөн холбоосын онцлог шинж чанаруудыг дараах байдлаар нэгтгэн харуулав: (1) Үйлдвэрлэлийн шугамын хурдыг хянах боломжтой.Хөндлөн холбогч бодис шаардлагагүй тул өндөр хурдтай бүрэх (шахах) боломжтой.Өндөр хүчин чадалтай, бага энергитэй хурдасгуурыг ашигласнаар хурдан хатах боломжтой.(2) Хөндлөн холболтын жигд байдал маш сайн.Тохиромжтой машиныг сонгон, утас тэжээхэд хамгийн оновчтой загвар гаргах замаар жигд хөндлөн холбох ажлыг хийж болно.(3) Цацрагийн хөндлөн холбох үйл явцын хөндлөн холбоосын зэргээс хамааран янз бүрийн төрлийн полимер бэлтгэж болно.Түүнчлэн, уураар хатгах процессоос илүү цацраг туяагаар хатах нь илүү тохиромжтой.Уураар хатууруулах явцад өндөр уурын даралтын дор ус полимер давхарга руу нэвчсэнээр олон тооны "микрооид" үүсдэг бөгөөд энэ нь кабелийг ажиллуулах үед мод хэлбэртэй хэсэгчилсэн гадагшлуулах эвдрэлийг өдөөж болно.Хэдийгээр энэ үзэгдэл нэлээд төвөгтэй боловч мод ургаж, кабелийн диэлектрик хүчийг бууруулж болно.Эдгээрээс гадна уураар хатаах процесс нь эрчим хүчний хэрэглээний үүднээс зарим сул талуудтай: (a) өндөр температурыг бий болгохын тулд уурын өндөр даралт шаардлагатай;(б) кабелийн гаднаас дулаан дамжуулалтын үр ашиг бага, (в) кабелийн дамжуулагч их хэмжээний энерги зарцуулдаг бөгөөд энэ нь дулааны үр ашгийг бууруулж, хөндлөн холбоосын урвалын хугацааг уртасгадаг.Цацрагаар эдгээх нь хуурай процесст нэр дэвшигч юм.Гэсэн хэдий ч цацрагийн сувгаар тусгаарлах давхаргад электронуудын хуримтлал зогссон ба/эсвэл үүссэн нь цацрагийн явцад болон дараа нь мод хэлбэртэй хэсэгчилсэн эвдрэлийг үүсгэдэг гэсэн асуудалтай байдаг.Энэ нь "усгүй үйл явц"-аас огт өөр юм.Полимер кабель нь өндөр чийгшил, том хоосон зайг агуулдаг тул хатууруулах процесс зайлшгүй шаардлагатай.Дээр дурьдсан давуу талуудаас гадна хагас дамжуулагч материалыг цацрагаар хатах процесст хялбархан нэвтрүүлж болох бөгөөд ихэнх материал нь өндөр температур, даралтыг тэсвэрлэх чадваргүй тул уураар хатах үед тийм ч хялбар биш юм.
Цацрагийн залгаас хийх арга нь матрицад дамжуулах чадварыг бас өгдөг.Энэ бол дамжуулагч матрицыг тусгаарлагчтай хослуулах өвөрмөц арга юм.Энэ техник нь нурууны полимерийг тохирох мономероор залгаж идэвхгүй болгож, дараа нь дамжуулагч полимерийг нурууны идэвхтэй гадаргуу дээр байрлуулахад оршино.Тусгаарлагч шинж чанараас гадна энэ тохиолдолд полимер нь дамжуулагч шинж чанартай байж болно.Энэ нь хараахан тогтоогдоогүй байгаа ч EMI хамгаалалт, дамжуулагч бүрээс, антистатик бодис зэрэг хэд хэдэн боломжит хэрэглээг харуулж чадна.Бхаттачарья нар.полимер-FEP-g-(AA)-PPY болон полимер-FEP-g-(sty)-PPY нийлмэлүүдийг бэлтгэсэн.Эхлээд полимер-FEP-ийг Co-60-ийн эх үүсвэрээс цацрагаар цацаж, дараа нь хальсыг мономерын өөр хувь хэмжээгээр дүрнэ.Дараа нь исэлдүүлэгч болгон төмрийн хлоридыг ашиглан пирролын исэлдэлтийн полимержилтын аргаар PPy-ийг залгагдах гадаргуу дээр хуримтлуулсан.Гадаргуугийн эсэргүүцэл буурч, 104-105 Ом / см2 байна.Гадаргуугийн эсэргүүцэл нь мономеруудын залгаасаас хамаарна.Энэ техникийг ашигласнаар их хэмжээний дамжуулах чанараас илүү гадаргуугийн дамжуулалтыг нэмэгдүүлэх боломжтой.Киноны фото дамжуулагчийн зан чанарыг залгах техникээр бас өгч болно.Целлюлоз ацетат-g-(N-винил карбазол) ба целлюлоз ацетат-g-(N-винил карбазол-метил метацилат) нь фото дамжуулагч хальсны жишээ юм.
Цахилгааны кабелийн үйлдвэрлэлд ихэвчлэн полиэтилен, поливинил хлорид (PVC), EPDM резинийг ашигладаг.Полиэтилен нь маш сайн цахилгаан шинж чанартай, удаан эдэлгээтэй байдаг тул ашигладаг.Өндөр нягтралтай полиэтиленээс бага нягтралтай полиэтиленийг хэд хэдэн шалтгааны улмаас илүүд үздэг. Шалтгаан нь дараах байдалтай байна: (a) илүү уян хатан чанар;(б) өндөр нягтралтай полиэтиленээс өндөр диэлектрик хүч чадал;(в) HDPE-ээс урт наслалт;(г) HDPE-тэй харьцуулахад боловсруулахад хүндрэл багатай, (д) иончлолыг үүсгэдэг LDPE-ийн тусгаарлагчид хоосон зай үүсэх эрсдэл бага.Ийм бүх давуу талыг үл харгалзан LDPE нь кабелийн тусгаарлагч материал болох өөрийн гэсэн хязгаарлалттай байдаг.Термопластик полимер учраас 105-115⬚C орчим зөөлрүүлэх температуртай бөгөөд гадаргуун идэвхтэй бодисуудтай харьцах үед стресс хагарах хандлагатай байдаг.Полиэтилен молекулуудын хөндлөн холбоос нь дулааны болон физик шинж чанарыг сайжруулж, цахилгаан шинж чанар нь өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.Тиймээс хөндлөн холбоос бүхий полиэтилен нь термопластик полимер байхаа больсон.Энэ нь полиэтиленийн талст хайлах цэг дээр зөөлөрч, уян харимхай, резин шиг тууштай, температурын цаашдын өсөлтийн үед 300 хэмд хайлуулахгүйгээр нүүрсжих хүртэл энэ шинж чанараа хадгалдаг.Стресс хагарах хандлага нь бүрмөсөн алга болж, халуун агаарт хөгшрөлтөд маш сайн тэсвэртэй болдог.Маш сайн цахилгаан болон физик шинж чанараараа хөндлөн холбоос бүхий полиэтилен кабелийг илүүд үздэг.Энэ нь том гүйдэл дамжуулах чадвартай, жижиг радиусын гулзайлтыг тэсвэрлэх чадвартай, хөнгөн жинтэй тул суулгахад хялбар бөгөөд найдвартай, өөрөөр хэлбэл ямар ч тос агуулаагүй тул өндрийн хязгаарлалтгүй тул тосонд тос шилжсэнээс үүдэлтэй эвдрэлээс ангид байдаг. талбайн кабель.Мөн ерөнхийдөө металл бүрээс шаарддаггүй.Тиймээс металл бүрээстэй кабелийн гэмтэл, зэврэлт, ядралтаас ангид байдаг.Өнөө үед цацрагийн хөндлөн холбоосыг зөвхөн полиэтилен төдийгүй бусад полимер, тухайлбал поливинил хлорид, полиизобутилен гэх мэт үйлдвэрүүдэд ашигладаг. PVC нь өөрөө маш тогтворгүй полимер юм.Энэ нь тогтворжуулах үр дүнтэй арга хэрэгслийг боловсруулсны дараа л арилжааны ач холбогдолтой болж эхэлсэн.Өөрчлөгч бодисуудын (тогтворжуулагч, хуванцаржуулагч, дүүргэгч болон бусад нэмэлтүүд) тусламжтайгаар PVC нь маш хатуугаас эхлээд маш уян хатан хүртэл өргөн хүрээний шинж чанарыг харуулах боломжтой.Хэрэглээний олон талт байдал, хямд өртөг нь дэлхийн зах зээлд чухал ач холбогдолтой байдаг.
Хөндлөн холбоосын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд полимеруудыг цэвэр хэлбэрээр нь маш ховор хэрэглэдэг.Хуванцаржуулагч, антиоксидант, дүүргэгч нь шаардлагатай шинж чанарыг өгөх үүрэгтэй.Нэмэлт нь хөндлөн холбох явцад илүү сайн байдаг.Полимер бүтээгдэхүүний хэврэг байдлыг багасгахын тулд полимерт хуванцаржуулагч нэмнэ.Тэд чөлөөт радикалуудыг үүсгэх эсвэл тархах урвалд орох бүртээ хөндлөн холбоост нөлөөлдөг.Дибутил фталат, тритолил фосфат, диалил фосфат нь PVC хуванцаржуулагчийн нийтлэг жишээ юм.Цахилгаан тусгаарлагчид маш чухал ач холбогдолтой уян хатан чанар, уян хатан чанар нь PVC-д хуванцаржуулагч нэмснээр сайжирдаг.Үнэндээ тэнцвэргүй бүтэцтэй тул туйлширсан PVC нь молекул хоорондын хүчтэй холбоог үүсгэдэг бөгөөд энэ нь макромолекулын гинжийг хатуу холбож, уян хатан биш болгодог.Антиоксидантууд нь полимер үйлдвэрлэхэд илүү өндөр дулаан исэлдүүлэх тогтвортой байдлыг харьцуулах практик зорилгод зориулагдсан аливаа хөндлөн холбоос бүхий хольцод шаардлагатай нэмэлтүүдийн өөр нэг бүлэг юм.Ихэвчлэн тэдгээр нь хөндлөн холбоос үүсгэж болох радикалуудыг зайлуулах замаар хөндлөн холбоост нөлөөлдөг.RC (4,4-тио-бис(6-терт-бутил-3-метил фенол), MB (Меркапто бензоимидазол) нь Ueno нар ашигладаг антиоксидантуудын жишээ юм. Хуванцаржуулагч, антиоксидантаас гадна өнгөт бодис шаардлагатай. Утасны дулаалгын материалыг цахилгаан хэрэгсэлд онцгойлон ашигладаг. Хуванцарыг будагч бодисууд нь төрөл бүрийн органик бус болон органик материалыг агуулдаг. Энэ салбарт өнгөө алдсан нэмэлтүүдийг илүүд үздэггүй. Физик-механик шинж чанар, боловсруулалтыг сайжруулахын тулд дүүргэгчийг ихэвчлэн нэмдэг. Дүүргэгч нь эерэг нөлөө үзүүлдэг. цацрагийн хөндлөн холбоосын үед ажиглагдаж байна.Бага хэмжээний (0.05%) аэрозил нэмэхэд полиэтилен дэх радикалуудын гарц 50%-иар нэмэгдсэн нь тогтоогдсон.Аэрозил хоорондын фазын үед радикалуудын илүү их үйлдвэрлэл явагддаг гэж таамаглаж байна. полиэтилен, макромолекулууд нь нөхөн олговоргүй омгийн тэнцвэрт бус төлөвт байж болно. Дүүргэгчийн агууламж өндөр байвал дүүргэгчээс полимер фаз руу энерги шилжиж, улмаар чөлөөт радикалуудын илүү их гарцыг бий болгодог.Түүнчлэн, цацрагийг реактив хольцтой хослуулах нь полимер гинжин хэлхээний дагуух хөндлөн холбоосыг нутагшуулахад нөлөөлж болно.
Товчхондоо, цацраг нь цахилгааны салбарт хэрэглэгддэг полимер боловсруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.'Цацрагийн хөндлөн холбоос' нь полимерүүдийн шинж чанарыг сайжруулах боломжтой үзэгдэл юм.Энэ нь хамгийн дэвшилтэт арга юм, тухайлбал, "вулканжуулалт" нь зарим хязгаарлалттай байдаг.Тохиромжтой мономеруудыг сонгох замаар хөндлөн холбоосын үр ашгийг дээшлүүлж болно.Цацрагийн хөндлөн холбоосын процесст хуванцаржуулагч, дүүргэгч, галд тэсвэртэй нэмэлтүүд нь цацрагийн хөндлөн холбоосын процесст нэлээд үр дүнтэй байдаг.Цацрагийн хөндлөн холбоосын арга нь хагас дамжуулагч материалыг бэлтгэхэд маш их хэрэгтэй байдаг.Эдгээрээс гадна цацраг туяа залгах аргыг фото дамжуулагч шинж чанартай дамжуулагч нийлмэл хальс, хальс бэлтгэхэд ашиглаж болно.
Шуудангийн цаг: 2017 оны 5-р сарын 02-ны өдөр