Зөөгчийг эргүүлэх арга
1.Нойтон ээрэх2.Хуурай ээрэх
3.Хайлмал ээрэх арга
Нойтон ээрэхPTFE-ийг ихэвчлэн наалдамхай эсвэл поливинил спиртээр (PVA) зөөгч хэлбэрээр нойтон ээрэх, PTFE нунтаг эсвэл эмульсийн дисперстэй хольж, бага хэмжээний борын хүчил нэмж, ээрэх уусмал хийж, нойтон ээрэх, ээрэх толгойг натрийн сульфат, аммонийн уусмалд хийнэ. сульфатын бүлэгнэлтийн ванн, коагуляцийн ваннд байгаа хошуунаас гарсан допыг эслэг болгон хатууруулж, эслэгийг уусгасны дараа булны зөөлөн усаар уусгаж, дахин тосон булны дараа болон хатаах булны дараа тус тус 380 ~ 400 ℃ өндөр температурт синтеринг хийж, PVA зөөгч карбидыг зайлуулж сунгана. PTFE шилэн 350 хэмээс доош.Энэхүү ээрэх арга нь процессын хувьд төвөгтэй, боловсруулалтын өндөр зардал, эрчим хүчний зарцуулалт, цаг хугацаа их шаарддаг.Гуо Ю-хай болон бусад хүмүүс PTFE эслэгийг бэлтгэх өндөр үр дүнтэй хурдан аргыг зохион бүтээжээ.Энэ арга нь эхлээд харьцангуй бага харьцангуй молекулын масстай дэгдэмхий органик уусгагчийг устай жигд хольж, PVA-тай холих нөхцөлд, бүрэн уусах хүртэл хутгана, PVA усны уусмал.Дараа нь PVA усны уусмал ба персульфат, PTFE дисперсийн холих жигд байдал, доп.Дараа нь усанд ууссан борат эсвэл борын хүчил, шүлтлэг рН-ийн тохируулгатай шүлтлэг, холимог коагуляцийн банн.Эцэст нь ердийн нойтон ээрэх төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх, ээрэх шингэнийг цорго руу дамжуулах, хэмжих насосоор хэмжих, коагуляцийн ваннд шууд ээрэх, дараа нь хатаах, шингэлэх, сунгах замаар PTFE утас хийдэг.
Хуурай ээрэх
Энэ арга нь хуурай ээрэх замаар хийгдсэн PTFE гель юм.PTFE нь анх удаа төвлөрсөн дисперс ба PVA холилдон, гель зохицуулагч борын хүчил эсвэл боратын давс, шүлтийг нэмж, рН-ийг шүлтлэг болгон тохируулж, зуурамтгай чанар, гель үүсэхийг огцом нэмэгдүүлж, ээрэх уусмал юм.Дараа нь тэдгээрийг ердийн ээрэх төхөөрөмж, хийн даралт эсвэл шураг ээрэх шингэнийг ашиглан хэмжигч насосоор хэмжиж, хуурай ээрэх, дараа нь хатааж, PTFE ба PVA шилэн хольц бэлтгэнэ.Эцэст нь ердийн синтерлэх, сунгах төхөөрөмжийг ашиглан PVA фибрийг арилгахын тулд холилдсон синтеринг хийх бөгөөд эцэст нь сунгах процессын дараа PTFE эслэг бэлтгэх болно.
Тээвэрлэгч ээрэх арга нь PTFE эслэг бэлтгэх хамгийн боловсронгуй арга бөгөөд үйлдвэржилтийг хэрэгжүүлсэн цөөхөн компаниудын нэг юм.Үүний дотор Японы toray компани USES массын фракц 60%, дундаж ширхэгийн хэмжээ 0.3 микрон PTFE, массын хувь 2% натрийн алгины хүчлийн усан уусмал эмульсоид холимог ээрэх, эслэгийг коагуляци хийх замаар дахин угаана. угаах, хатаах, 380 ℃-аас доош халуун суналт, алгиний хүчлийн натрийг зайлуулах, PTFE шилэн олж авах, түүний нэг судалтай шугаман нягт нь 0. 67 dtex, хугарлын бат бэх нь л.25 cN/dtex, 59% хүртэл тасрах суналт, PTFE допыг ээрэх чадвар нь наалдамхай бодисоос илүү ээрэх арга.Showa industries, 114 массын фракцын 60% PT – 100 FE дисперс эмульс ба целлюлозын массын 8.9% наалдамхай ээрэх уусмалыг ээрэх, шинээр үүссэн ширхэгийг усаар хатууруулсны дараа шингэнийг шахаж, 0.05 моль/. L Na0H боловсруулалт, шилэн дулааны боловсруулалтыг 280 ℃, халуун суналтыг 320 ℃, эцсийн дулааны боловсруулалтыг 320 ℃-д 72 цаг, эслэгийн хугарлын бат бэх нь 1. 16 cN/dtex тасрах үед суналт 16.1% байв.Түүнчлэн Бээжингийн загвар үйлдвэрт 60%-ийн массын фракц PTFE эмульс, 10%-ийн массын фракц PTFE уусмал, ээрэх уусмалын 1:1.5 харьцаатай ээрэх, эслэгийг ацеталаар хатууруулсны дараа угааж, хатаах, шингэлэх, сунгах зэрэг болно. PTFE шилэн систем.
1970-аад оны эхээр Австрийн Lenzing компанийн бүтээн байгуулалт, үйлдвэржүүлэлтийн тусламжтайгаар хальсыг хагалах аргыг огтлох, PTFE эслэгийг бэлтгэхдээ PTFE нунтаг агломерын цилиндр хэлбэртэй PTFE парисон хийж, хальсны тодорхой зузаантай зүсэх, мөн дараа нь араатай багажаар торгонд хувааж, хайлах цэгээс (327 ℃) өндөрт шингэлж, дараа нь сунгах замаар PTFE шилэн дулааны боловсруулалт хийнэ.Энэ арга нь бичил сүвэрхэг бүтэцтэй, өндөр бат бэх эсийг авах боломжтой.Multifilament нь битүүмжлэх дүүргэгч материал болгон ашиглаж болно, богино утас, зүү эсгийд ашиглаж болно.
Нэмж дурдахад, PTFE хальс эсвэл хуудсыг жижиг өргөнтэй болгож, дараа нь өндөр бат бэх PTFE утаснаас шууд суналтын нарийн даавуугаар хийж болно.Гэхдээ даавууны нарийхан өргөнөөр уртааш чиглэлд зүсэх замаар олж авсан дүрэмт хувцасыг хадгалахад хэцүү байдаг бөгөөд нарийн даавуу нь фибрилийн төгсгөлд чиглэдэг тул нарийн даавуунд PTFE утаснууд нь амархан хугардаг эсвэл уртын дагуу хэсэгчилсэн зүсэлтээр сунадаг. Киноны утас нь PTFE мембраны чиг баримжаа юм.Уртааш чиглэлийн мембраны дагуу ба хөндлөн чиглэлд аз хэлбэртэй эсвэл шугаман гүдгэр хэлбэртэй товойлгон зүсэж, үүссэн судал, түүний дотор бие даасан фибрил нь хэсэгчлэн тасардаг.PTFE утаснууд нь жижиг дундаж хэмжээтэй, жигд хэмжээтэй бие даасан фибрилүүдийг ийм аргаар үйлдвэрлэсэн.
Японы Асахи корпораци нь хальсны хагарлыг хууль ёсны болгон хайчлах замаар өндөр суналтын бат бөх, химийн эсэргүүцэлтэй PTFE утаснаас маш сайн ажилладаг.нүхний хурдыг агуулсан PTFE хальсны 48% нь 222 dtex шилэнд урагдаж, нэмэлт мушгиралтаар дахин 750 мушгиа/м, 440 ℃ ба 1000 м/мин Шиа суналт, 55 дтекс шилэн шугамын нягтралтай байх ба агуулсан. нүхний хурд 1%, модуль нь 294 cN/dtex хүртэл.
Наах шахмал ээрэх арга Наах шахмал ээрэх нь ихэвчлэн PTFE нунтаг 16% ~ 25% дэгдэмхий тослох материалын массын хувьтай холилдож, хэлбэржүүлсэн угсармал үр хөврөлөөр хийсэн зуурмаг болгон тааруулж, тодорхой даралтын дор шахмал шахмал ээрэх тууз бүхий ээрмэлээр дамжуулж, дараа нь хатаах, шингэлэх, өндөр температурт өндөр суналт, жигд бус цагаан утас.Нэмж дурдахад, хальс шахах төхөөрөмж эсвэл нимгэн туузыг шахаж, дараа нь нэмэлт бодисыг зайлуулахын тулд гулсмал процессоор, боловсруулсны дараа уртааш зүсэх, зурах, сэвсгэр болгох боломжтой, PTFE утаснууд нь нимгэн хана, жижиг диаметртэй, PTFE нэвчилттэй зуурмагаар хийгдсэн байдаг. хөндий утас.PTFE нунтаг нь хайлах цэгээс доогуур нөхцөлд PTFE хөндий утас, дараа нь 350 ℃, 250 ℃ 400%-ийн температурт 10 минутын турш шатааж, дотоод диаметр нь 0.76 мм, ханын зузаан нь 0.10 мм, диаметр нь 0.15 мм-ээс бага хөндий утастай байв.
1997 онд М.Шимизү зуурмаг шахах аргаар өндөр бат бэх ба PTFE утас бэлтгэх аргыг санал болгосон.PTFE нунтаг массын фракцын 20% тосолгооны материал, үр хөврөл, шахмал, олж авсан нэг утас, халааж, дараа нь 350 ℃ 1.5 цаг, 387 ℃-аас 50 мм/мин хурдыг 10 дахин сунгаж, 1.56 ~ хүртэл хүч чадлыг олж авсан. 2.82 GPa PTFE утаснууд.
PTFE нунтагыг тосолгооны материалтай (изопарафины тос Isopar-E) хольж, 0 ℃ 180 цаг, 40 ℃ температурт 30 цаг байлгаж, хольцыг бүрэн норгож, хавдаж, дараа нь үр хөврөлийг дарж, шахаж, 2 цаг барина. 340 ℃-аас доош температурт, дараа нь тасалгааны температур хүртэл 0.5 ц/мин хурдтай, эцэст нь 370 c-ийн PTFE фибрийг авахын тулд сунгаж, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex хугарлын бат бэх, тасрах үеийн суналт 22% байна.
Хайлмал ээрэх арга
Хайлмал ээрэх нь PTFE-ийн агууламжтай перфтор-н-пропил эфирийн холимог ээрэх хайлмал дахь перфторжуулсан этилен сополимерын 4% ~5% хүртэл, шураг шахах машинаар эргүүлсний дараа тоон даралттай шахах нүхийг шахаж, агаарт нарийн урсгалтай болгож, хөргөнө. утас руу ээрэх сувагт .PTFE утас нь энэ аргын өндөр хүч чадалтай боловч хайлсаны дараа PTFE супермолекулын бүтэц өөрчлөгдөж, уян хатан чанар нь алга болж, молекулын гинжин чиглэлийн суналт нь хаагдахад хүргэдэг бөгөөд PTFE өндөр зуурамтгай чанар, илэрхий уян хатан чанар, шураг экструдерээр бэлтгэсэн PTFE хайлмал утас нь шууд харьцуулахад хэцүү, үйлдвэржилтэд хүрэхэд хэцүү.Плунжер шахах арга нь энэ хүндрэлийг даван туулж чадна.PTFE болон хананд гулсалтын үзэгдлийн маш бага гадаргуугийн энергийн улмаас шахах процесс дахь бүлүүр нь урсгалын процесс дахь шаардлагагүй зүсэлтийг багасгадаг тул тэдгээр нь PTFE хайлмал ээрэх боломжтой.Ли Мин болон Дунхуа их сургуулийн бусад хүмүүс өндөр молекул жинтэй PTFE эслэгээр бэлтгэгдсэн байдаг.PTFE болон PTFE зэрэг харьцангуй өндөр харьцангуй молекулын масстай хольж, харьцангуй бага молекул масстай хольж, хайлмал боловсруулах, PTFE утас бэлтгэх.PTFE утаснуудын шинж чанар нь өндөр молекул жинтэй цэвэр PTFE эслэгээс илүү муу юм.
Шуудангийн цаг: 2018 оны 11-р сарын 04-ний өдөр