Экструзи гэдэг нь металл блокийн диаметрийг багасгаж, уртыг нэмэгдүүлэхийн тулд амны хөндийн нүх эсвэл хэвний нүхээр шахаж шахах хэв гажилт юм.Үүссэн бүтээгдэхүүн нь хүссэн хөндлөн огтлолтой байх болно.Экструзи нь тэнхлэгт тэгш хэмтэй хэсгүүдийг бүрдүүлэх явдал юм.Дугуй бус хөндлөн огтлолын дугуй хэлбэртэй хэвийг шахахад ашигладаг.Ерөнхийдөө шахалт нь илүү их хүчийг агуулдаг.Шахмал дахь их хэмжээний гидростатик стресс нь материалын уян хатан чанарыг сайжруулснаар процесст тусалдаг.Хөнгөн цагаан зэрэг амархан ажиллах боломжтой металлыг өрөөний температурт шахаж болно.
Экструзын төрлүүд:
Шууд шахах:Шууд шахах, мөн урагш шахах гэж нэрлэдэг бөгөөд бэлдэц нь хуц, цоолтуурын адил чиглэлд хөдөлдөг процесс юм.Бэлдэцийг савны хананд наан гулсуулна. Сав, бэлдэц хоорондын үрэлт ихтэй.Үүний үр дүнд илүү их хүч шаардагдана.Бэлдэцийг халуун шахах үед исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бэлдэцийн диаметрээс арай бага диаметртэй дамми блок ашигладаг.Хоолой гэх мэт хөндий хэсгүүдийг шууд аргаар шахаж, хөндий бэлдэц болон дамми блок дээр бэхэлсэн мандрел ашиглан хийж болно.
Шууд бус шахалт:Шууд бус шахалт (буцах шахалт) нь цоолтуурын бэлдэцтэй харьцуулахад эсрэгээр хөдөлдөг процесс юм.Энд сав, бэлдэц хоёрын хооронд харьцангуй хөдөлгөөн байхгүй.Тиймээс үрэлт багатай тул шууд бус шахахад бага хүч шаардагдана.Хатуу хэсгүүдийг шахахын тулд хөндий цоолтуур хийх шаардлагатай.Хөндий шахалтын үед материал нь цул цоолтуур ба савны хоорондох цагираган орон зайд шахагдана.Шууд бус шахмал дахь шахалтын даралтын өөрчлөлтийг дээр үзүүлэв.Эндээс харахад шууд бус шахалтын шахалтын даралт нь шууд шахалтаас бага байна.Олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шууд болон шууд бус шахалтыг хослуулан үйлдвэрлэдэг.Урт шахмалуудыг шахахад шууд бус шахалтыг ашиглах боломжгүй.
Гидростатик шахмал:Гидростатик шахалтын үед савыг шингэнээр дүүргэдэг.Шингэнээр дамжуулан шахах даралтыг бэлдэц рүү дамжуулдаг.Энэ процесст бэлдэц ба савны хананы хооронд холбоо байхгүй тул үрэлтийг арилгана.Энэ процессоор хэврэг материалыг шахаж авах боломжтой.Маш хэврэг материалыг даралтын камерт шахаж болно.Энэ аргаар илүү их хэмжээгээр бууруулах боломжтой.Уг процесст хамаарах даралт 1700 МПа хүртэл өндөр байж болно.Даралт нь сав, цоолтуурын болон хэвний материалын бат бөх чанараар хязгаарлагддаг.Касторын тос зэрэг ургамлын тосыг хэрэглэдэг.Дүрмээр бол энэ процессыг өрөөний температурт хийдэг.Процессын хэд хэдэн сул талууд нь: даралтат тос гоожиж, хуримтлагдсан энергийг тосоор гадагшлуулдагтай холбоотойгоор гарах үед шахалтын хяналтгүй хурд.Энэ нь машин механизмд цочрол үүсгэж болзошгүй.Цоолуурыг бэлдэцтэй шүргэж, бэлдэц болон савны хоорондох зай багатай газрын тосны хэмжээг багасгах замаар энэ асуудлыг даван туулдаг.
Цохилттой шахмал:Аяга, шүдний оо сав гэх мэт хөндий хэсгүүдийг цохилтот шахмалаар хийдэг.Энэ нь шууд бус шахалтын хувилбар юм.Цоолтуур нь цохилтын ачааллын нөлөөгөөр лагийг өндөр хурдтайгаар цохих зорилгоор хийгдсэн.Жижиг ханын зузаантай хоолойг үйлдвэрлэж болно.Ихэвчлэн зэс, хөнгөн цагаан, хар тугалга зэрэг металууд нь шахмалаар шахагддаг.
Хоолойн шахалт:Хөндий бэлдэц ба хуцны төгсгөлд эрдэнийн тусламжтайгаар хоолой гэх мэт хөндий хэсгүүдийг илүү ойртуулахын тулд шахаж болно.Эрд нь хэвний үүд хүртэл үргэлжилдэг.Мандрел ба хэвний хананы хоорондох зай нь хоолойн ханын зузааныг шийддэг.Шахмал аргаар төвлөрсөн хоолой гаргахын тулд эрд нь хуцтай хамт явахаар хийгдсэн.
Хүйтэн ба халуун шахмал:
Хүйтэн шахалт нь гадаргуугийн сайн өнгөлгөөтэй, суналтын хатууралаас шалтгаалан өндөр бат бэх, сайжруулсан нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой.Гэсэн хэдий ч процесс нь илүү өндөр даралт шаарддаг бөгөөд багаж хэрэгсэл нь илүү их ачаалалтай байдаг.Багаж болон ажлын хэсгийг хураахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих тосолгооны материал шаардлагатай.Фосфатаар бүрсэн бэлдэцийг савангаар тосолно.
Илүү өндөр шахалтын харьцаанд халуун шахалтыг ашиглаж болно.Бэлдэцийг хананы хөргөлтийн улмаас нэгэн төрлийн бус хэв гажилт үүсч болно.Метал исэлдэж болзошгүй.Оксидын давхарга нь үрэлтийг нэмэгдүүлэхээс гадна материалын урсгалыг нэмэгдүүлэх боломжтой.Шилийг халуун шахах тосолгооны материал болгон ашигладаг.Молибдений дисульфид эсвэл бал чулуу нь халуун шахалтанд ашиглагддаг хатуу тосолгооны материал юм.Зэс эсвэл цагаан тугалгаар хийсэн нимгэн ханатай лааз ашиглан лаазалсан шахмалыг ихэвчлэн өндөр реактив металл, металл нунтаг шахахад ашигладаг.
Экструз дарагч:
Шахахдаа босоо болон хэвтээ хэлбэрийн гидравлик прессийг ашигладаг.Босоо пресс нь 3-аас 20 MN хүртэл хүчин чадалтай.Хэвтээ пресс нь бага зай эзэлдэг боловч бэлдэцүүд жигд бус хөргөнө.50мН хүртэл хүчин чадалтай хэвтээ шахагч ашиглаж байна.Хоолойн шахалтыг ихэвчлэн босоо шахалтанд хийдэг бол хэвтээ шахалтыг бар шахахад ашигладаг.
Шуудангийн цаг: 2017 оны 4-р сарын 03-ны өдөр