Ямар төрлийн шахалт хийгдэж байгаагаас хамааран шахах процесс нь өөр өөр байдаг.Эндээс шахалтын янз бүрийн төрлүүд болон үндсэн процессоос ялгаатай талуудыг авч үзье.
Хуудасны шахмал
Хуудас шахах, мөн хальс шахах нь хуванцар хавтан, хальс хийхэд хэрэглэгддэг бөгөөд энэ нь хөргөлтийн процессын хувьд үндсэн шахмал процессоос ялгаатай байдаг.Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хөргөхийн тулд усан ваннд ашиглахын оронд хуудсыг гурваас дөрвөн хавчих булны цуваагаар татаж хөргөнө.Бүтээгдэхүүнийг хөргөхөөс гадна өнхрүүлгийг эцсийн бүтээгдэхүүний зузааныг тодорхойлоход ашигладаг.
Үлээсэн хальс шахах
Үлээсэн хальсан шахалтыг хуванцар уут гэх мэт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Уг процесс нь давирхайг хэв рүү орох хүртэл үндсэн шахалтын процесстой ижил байна.Маягт нь дугуй нүхтэй босоо цилиндр юм.Хайлсан давирхайг хэвнээс дээш өндрөөс дээш татсан хос ороомгоор татна.Эдгээр ороох булны хурдыг өөрчлөх нь хуванцар хальсны зузааныг өөрчилнө.Маягтын эргэн тойронд агаарын урсгалд суурилсан хөргөлтийн цагираг байрладаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг дээшээ чиглүүлэх үед хөргөнө.Маягт руу агаар үлээж, шахмал бүтээгдэхүүнийг өргөжүүлнэ.Энэ хальсыг дараа нь дамарлах эсвэл хэвлэх, хэлбэр дүрс болгон хайчилж эсвэл бусад бүтээгдэхүүнд дулаанаар битүүмжлэх боломжтой.
Хоолойн шахмал
Хоолойн шахалтыг сүрэл эсвэл эмнэлгийн хоолой гэх мэт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Уг процесс нь давирхайг хэвэнд хүрэх хүртэл үндсэн процесстой адил байна.Зуухны дотор зүү (mandrel) байрлуулсан байна.Дараа нь хайлсан давирхайг хэв рүү түлхэж, эрдэнийн эргэн тойронд үүсдэг.Хоолойн хөндийн хэлбэр ингэж үүсдэг.Агаарын даралтыг хоолойн зузааныг хэмжихэд ашигладаг.
Эдгээр нь хуванцар шахахад ашигладаг цөөн хэдэн процесс юм.Хуванцар шахах үйл явцын эдгээр бүх хэлбэрүүдийн хамгийн том давуу тал нь хуванцар хэлбэрийн үйлдвэрлэлийн бусад хэлбэрээс геометрийн өргөн боломжийг олгодог явдал юм.Үйлдвэрлэж болох хэлбэр, хэмжээтэй ялгаа нь асар их бөгөөд цорын ганц хязгаарлалт нь бүтээгдэхүүн нь тасралтгүй профильтэй байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2017 оны 6-р сарын 11